生產時都希望褐煤干燥設備能夠長期高效運行，但是設備在時間的流逝中，一些腐蝕現象便會發生，一般包括：全面腐蝕；局部減薄；沖刷腐蝕；點蝕；應力腐蝕；腐蝕疲勞；晶間腐蝕。鄭州九天在為設備防止以上問題上特別有研究，以下就是九天問大家提供的方法。
    要解決問題就要先分析問題，那就要先對這些腐蝕原因進行一些分析：
    （1）溴離子是根據生產工藝需要添加四溴乙烷催化劑而存在于物料中的，是不可避免的。筒壁、支撐板、揚料板等腐蝕嚴重的部位主要是過料時間停留較長的部位，在漿料中存在一定的溴離子，是形成點蝕的主要原因。
    （2）在對褐煤干燥設備內部進行堿洗時，由于堿液（純堿和無離子水）中存在一定的Cl-，對不銹鋼材質有一定的損害。目前，經過對堿液的化驗分析，堿液中的Cl-含量為5 mg/L，比國家標準規定的物料中不能超過25mg/L的要求低一些，但在工藝生產過程中不可知的因素較多。又加之多種腐蝕因素并存，所以Cl-的存在對316L材質的腐蝕有加速的作用。
    （3）由于褐煤干燥設備筒體外隔熱層已經使用9年多的時間，保溫效果已經降低，造成靠近筒壁的物料溫度相對偏低，懷疑存在局部露點腐蝕，也是褐煤干燥設備筒體、揚料板和靠近筒壁支撐板腐蝕嚴重的原因之一。
    （4）褐煤干燥設備厚3mm的揚料板由于局部已經腐蝕沒了，致使濕料堆積在簡體的底部，不僅降低了物料的烘干效果，而且也造成濕料在筒體內部的流動分布不均勻，因此在往下料端推進的過程中形成掛料，也是形成局部腐蝕的一大原因。
    鄭州九天在褐煤干燥設備防老化防腐蝕上非常專業，是您可以信賴的專家。