新型的褐煤烘干機適應時代的發(fā)展及市場的需求，褐煤資源必須進行煤化工處理，也就是作為化工原料進行深加工提高其附加值，本文就來探討褐煤煤化工配用合理的滾筒結構及轉速。

褐煤深加工可以再烘干后進行氣化、液化及焦化處理，變成更優(yōu)質(zhì)的應用更廣泛的高效煤，關鍵的是要選用最合理的滾筒內(nèi)部結構和滾筒轉動速度，這樣能使物料在筒體內(nèi)部褐煤均勻分布，較少熱損失，熱源裝置這一塊要求熱效率高，現(xiàn)在的上煤方式都采用自動化裝置，這樣做也是減少因人工上煤產(chǎn)生的不必要熱損失，還有褐煤水分，根據(jù)含水數(shù)值調(diào)節(jié)熱風溫度與風機風量搭配方式，這些做法的目的就是盡可能的減少成本并且烘干效果好。

現(xiàn)代技術是采用獨特的滾筒烘干，是低溫四級烘干工藝，烘干后的褐煤可以將其加工成不同大小和形狀的型煤，有效降低褐煤的硫含量，可以將褐煤的水分降到12%以下，熱值提高30%以上，提升至4500--5500大卡左右，完全可以代替煙煤或無煙煤在火電廠中做為動力煤使用，更廣泛的被應用。