用于褐煤干燥提質(zhì)的技術(shù)有很多個類型，褐煤干燥機的型號也很多，但是綜合考慮褐煤的主要特性及分布特點，主要應(yīng)用滾筒干燥技術(shù)，下面小編關(guān)于4方面揭秘新型褐煤滾筒干燥技術(shù)優(yōu)點：

（1）在干燥機進料端，加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)窈置貉杆龠M入強化干燥階段。

（2）無活動篦條式翼板，防止產(chǎn)生過多過細顆粒，保證褐煤產(chǎn)量和質(zhì)量，同時減少粉塵，減輕除塵系統(tǒng)的負荷。

（3）傾斜揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使褐煤由筒體上部向下灑落的過程中，與傾斜揚料板接觸的次數(shù)增多，使熱煙氣濕褐煤充分質(zhì)熱傳遞，這樣周而往復(fù)的提起灑落數(shù)百次，最后在干燥機出口變成12mm左右的球狀顆粒。

（4）物料到干燥機尾部時已變成低水分松散狀態(tài)，故在距筒體末端約1m的范圍內(nèi)不設(shè)揚料板，為無揚料板區(qū)，以減少揚塵或減輕除塵系統(tǒng)的負荷。

以上通過四點為您介紹了目前的滾筒褐煤干燥技術(shù)與傳統(tǒng)滾筒式干燥機相比，各區(qū)經(jīng)過設(shè)計改造的方面及改造后的優(yōu)點，褐煤新型滾筒干燥技術(shù)你不沿軸向分為幾個區(qū)：大傾角導(dǎo)料板、傾斜揚料板、無揚料板區(qū)，關(guān)于褐煤干燥技術(shù)具體方案歡迎前來咨詢。