褐煤選廠、電廠等重要的系統環節就是褐煤烘干,其經濟指標得以證明、效率高、綜合效益好,褐煤煤田選廠建設提質項目采用哪種加熱烘干方式?
在建設的褐煤烘干技術中應用最多的方式是高溫煙氣直接加熱烘干,高濕褐煤與高溫煙氣從同一端進入褐煤烘干機筒體內,在內部原料被重復的提起撒落如此多次,使得褐煤中的水分一次次蒸發直到達到用戶的需求,目前煙氣滾筒烘干技術應用成熟,其優點在于滾筒內供應的熱煙氣大部分用于蒸發褐煤中的水分,傳熱效率高,由于高濕褐煤原料與高溫煙氣運行方向相同,這樣在滾筒中溫度梯度一致,加大烘干速率,該技術適用于褐煤烘干后直接壓制成型或者直接進入下一個工藝環節使用。
高溫煙氣烘干工藝適用于褐煤和其它低階煤的烘干脫水,通常用燃煤產生高溫煙氣,相對來說煤炭價格便宜,尤其是褐煤更廉價,通過煙氣直接家接觸干燥褐煤,主要優勢是烘干速度快、排煙量少、熱效率高、烘干脫水后煤中內水含量明顯降低、煤的發熱量明顯增加,褐煤高溫煙氣直接烘干成型提質的特點是烘干和成型相互依托,整個系統連續平穩運行。
當褐煤最終水分含量降低時,需要的烘干溫度升高,增大了褐煤的發熱量,進而降低電廠的煤耗成本,同時提高了電廠經濟性,因此,前景十分廣闊,目前褐煤烘干提質項目工程建設備受關注。
