煤泥是由煤和水組成的,是煤炭洗選所產生的副產物,其性質與煤和水都有關受相互影響,煤泥的處理應用問題越來越嚴峻,新烘干結構高效節能徹底解決煤泥利用問題!
大量煤泥的存在嚴重制約了煤炭洗選企業的正常生產和發展,煤泥的堆放造成污染,因此國家政策積極鼓勵對煤泥進行綜合利用,各地廠區建立煤泥烘干生產線進行就地消化,煤泥烘干機新結構以高效節能的方式徹底解決了煤泥應用問題,大大降低了污染,為企業帶了高效益,最大限度的將煤泥應用于發電方面,進一步實現煤泥的價值,提高了煤泥的綜合利用經濟效益,是目前開發利用煤泥最有效的途徑。
煤泥性質衡量的主要參數有水分、粘度、灰分、粒度等等,我司專業技術根據每個地區廠礦的不同情況設計合理的煤泥烘干脫水工藝,筒體直徑從1.5~5.2m不等,處理量10~500t/h,長度10~30m,將煤泥烘干后水分可以降到5~15±5%,是可以調節的,濕煤泥通過輸送裝置均勻連續的進入筒體內部,也就是略帶傾斜的轉筒的圓筒,熱風爐產生的高溫空氣進入內部與濕煤泥順流接觸,進行質熱交換,筒體內壁有活動篦條式翼板、解聚機構、揚料板、清掃裝置對煤泥進行翻混、推進以強化質熱交換,大幅度脫除煤泥中水分,變成優質的產物供多行業應用。
經過我司優化改進的新結構設計煤泥烘干機對細粒度、粘度大的煤泥烘干的過程中不粘結、不堵塞、暢通無阻、安全可靠、蒸發強度大,徹底解決了高濕煤泥烘干利用的一系列難題。
