煤泥干燥設備分為蒸汽烘干煤泥和高溫熱風烘干設備也即煤泥風干機。前者屬于間接干燥系統,后者屬于直熱式干燥系統,而高溫熱風干煤泥設備主要有天然氣、燃煤、煤氣、燃油等能源烘干形式。煤泥干燥系統技術成熟,熱利用率高,功耗低,耐用而高產。可使含水30%的濕煤泥烘干至15%以內。主供煤泥干燥系統的設備型號主要有200噸、300噸、500噸、700噸、1000噸和1500噸,以及更大處理量的設備。
九天煤泥干燥設備系統主要由熱源、打散喂料、帶式上料機、回轉滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機、引風機、煤粉回燃、溫控和配電操作等系統系統構成。
物料流程是:高濕泥炭由螺旋輸送機送入攪拌滾筒烘干機實現順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式前進,內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣充分質熱交換,水分迅速蒸發汽化,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在滾筒內進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機排出。滾筒內部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。
氣體流程是:空氣經熱風爐鼓風機加壓進入熱風爐燃燒加熱,溫度達到600-850℃,被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發水分,經過三層換熱,風溫溫度降低到55-60℃排出烘干機,含塵濕氣經過旋風除塵器收塵、濕式除塵器凈化達標排放。


| 設備規格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
| JTMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
| JTMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
| JTMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
| JTMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
| JTMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
| JTMG3228 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
| JTMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
| JTMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
| JTMG 3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
| JTMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 |
1、煤泥干燥設備處理能力大,適合單機生產大規模生產。
2、九天煤泥干燥設備運行成本低,是普通回轉烘干機的3/5。
3、通過內部特殊設計的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥 的過程中對轉筒壁的濕物料進行自動破碎、清理和布料,即解決了烘干過程中煤泥在抄板內外壁和轉筒內壁的粘結,保證烘干筒內壁和抄板內外壁表面光潔,又能通 過不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強度。
4、沿著筒體軸向,不同的干燥段設置不同的抄板和鏈條結構,在解決粘壁和實